به گزارش دنیای معدن، محمد ناظمی هرندی، معاون تکنولوژی شرکت فولاد مبارکه، در اختتامیه گردهمایی سه‌روزه ممیزان داخلی این شرکت اظهار کرد: یکی از اقدامات موردنیاز برای رسیدن به تعالی در سازمان‌هایی نظیر فولاد مبارکه ممیزی در امور مختلف سازمان است که این موضوع اهمیت کار ممیزان داخلی را نشان می‌دهد. ممیزان داخلی باید مأموریت‌های سازمانی خود را به‌خوبی انجام دهند، چراکه تولید محصولات باکیفیت و بسیاری از موضوعاتی از این قبیل، در بیشتر اوقات، با دقت به نکاتی ساده حاصل می‌شود و در صورت رعایت نکردن همین نکات ساده، گاهی خسارت‌های سنگینی برای سازمان به وجود می‌آید.

نظارت، یکی از مهم‌ترین ارکان مدیریت در سازمان‌هاست

مهدی کفایت، معاون سرمایه‌های انسانی و سازماندهی شرکت فولاد مبارکه نیز در اختتامیه گردهمایی ممیزان داخلی این شرکت با بیان اهمیت کار ممیزان داخلی اظهار کرد: یکی از کارهایی که می‌تواند در مدیریت سازمان‌ها و رسیدن به اهداف سازمانی و تحقق آن‌ها مؤثر باشد، نظارت است. نظارت علاوه‌بر صنعت، در همه شئون زندگی کاربرد دارد و یکی از ضروریات موردنیاز انسان است. این موضوع به حدی مهم است که حتی موضوع نظارت در آیات قرآن و روایات اهل‌بیت (علیهم‌السلام) نیز مورد تأکید قرار گرفته است.

وی افزود: نظارت در سازمان که کار اصلی ممیزان برای سنجش میزان رسیدن به اهداف سازمانی است یکی از انواع نظارت‌هایی است که خداوند در دستورات دین اسلام، به آن تأکید فرموده است. به همین خاطر اگر ناظران در سازمان به‌درستی مأموریت‌های محوله را انجام دهند، سعادت سازمان محقق می‌شود.

ممیزی سازمان با استفاده از ۸۳ نفر از ممیزان داخلی

علی کیانی رئیس سیستم‌های مدیریت کیفیت و سرآمدی شرکت فولاد مبارکه در اختتامیه گردهمایی ممیزان داخلی این شرکت با ارائه گزارشی از اقدامات برنامه‌ریزی‌شده در زمینه ممیزی داخلی اظهار کرد: قرار است برنامه ممیزی داخلی شرکت فولاد مبارکه از ۸ تا ۲۹ مردادماه با ۱۶۸ نفر روز و با استفاده از ۸۳ نفر متشکل از سرممیزان و ممیزان داخلی، در سطح شرکت انجام شود.

وی با بیان استانداردهای مدیریتی محدوده ممیزی افزود: استانداردهایی نظیر ایزو ۹۰۰۱، ۱۴۰۰۱، ۴۵۰۰۱،۵۰۰۱، ۱۰۰۰۲،۱۰۰۰۴، ۱۰۰۱۵، ۳۰۴۰۱ و ۳۱۰۰۰ در دستور کار ممیزان قرار گرفته است.

در این گردهمایی، پنلی تخصصی با موضوع بررسی نکات مهم در ممیزی داخلی با ارائه جمعی از معاونین و مدیران شرکت فولاد مبارکه برگزار شد. همچنین در حاشیه اختتامیه این گردهمایی سه‌روزه از سه نفر از ممیزین فعال در این گردهمایی تجلیل به عمل آمد.

به گزارش دنیای معدن، با عنایت به اهمیت تأمین حداکثری بازارهای داخلی کشور و بی‌نیاز شدن از واردات، با تلاش بلندهمتان خطوط تولید فولاد مبارکه در سه‌ماهه اول سال ۱۴۰۱ علاوه رشد تولید، میزان عرضه محصولات این شرکت شامل ورق‌های گرم و اسیدشویی به بازارهای داخلی نیز به میزان ۳۴ درصد افزایش یافت.

محمد تاجمیر ریاحی مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه ضمن تأیید این خبر گفت: توسعه‌های انجام‌شده در شرکت فولاد مبارکه در سال‌های گذشته منجر به افزایش تولید در این شرکت شده است.این افزایش ظرفیت تولید مربوط به واحدهای مختلف شرکت ازجمله واحد فولادسازی و همچنین نورد پیوسته سبا می‌شود. از طرفی تقاضای بازار ایران نیز همچنان به قوت خود باقی است و علی‌رغم روند نزولی قیمت‌ها در بازار جهانی از ۴ ماه گذشته، این تقاضا همچنان در بازار داخل وجود دارد.

واردات محصولات فولادی نزدیک به صفر

فولاد مبارکه توانسته در سه‌ماهه اول سال ۱۴۰۱ با افزایش عرضه ورق‌های گرم خود به بازار بخش قابل‌توجهی از تقاضای بازار را جواب دهد و تقریبا واردات محصولات فولادی برای محصولات قابل‌تولید در فولاد مبارکه را به نزدیک صفر برساند.

وی در ادامه با بیان اینکه در سه‌ماهه اول سال ۱۴۰۱ نسبت به مدت مشابه سال قبل حدود ۳۰ درصد افزایش عرضه محصولات فولادی شامل ورق‌های گرم و اسیدشویی را شاهد بوده‌ایم افزود: از این میزان حدود ۳۴ درصد مربوط به افزایش عرضه در بازار داخلی بوده است.

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه تصریح کرد: با توجه به تأکید دولت مبنی بر تأمین حداکثری نیاز بازارهای داخلی، با افزایش حجم عرضه محصولات گرم به بازار داخلی نسبت به بازارهای صادراتی در این مسیر گام برداشته‌ایم.

رشد ۱۵۵ درصدی عرضه محصول گالوانیزه

وی از افزایش ۳ درصدی تولید و عرضه محصولات سرد در سه‌ماهه نخست سال جاری نسبت به مدت مشابه سال قبل خبر داد و اظهار داشت: با اقدامات صورت‌گرفته و مشارکت‌های انجام‌شده با شرکت‌های تابعه فولاد مبارکه در زمینه پوشش‌دهی ورق‌های فولادی، موفق شدیم در سه‌ماهه اول سال، ۱۵۵ درصد رشد در زمینه تحویل محصول گالوانیزه را رقم بزنیم که این افزایش عرضه در محصولات گالوانیزه تماما با مشارکت شرکت‌های تابعه فولاد مبارکه یعنی شرکت گالوانیزه تاراز بوده است. با تمهیدات صورت‌گرفته امیدواریم تأمین بازارهای داخلی و حتی صادراتی برای محصولات پوشش‌دار به‌ویژه گالوانیزه ادامه داشته باشد.

تاجمیر ریاحی از یکپارچگی و همسویی فولاد مبارکه با شرکت‌های تابعه خود به‌عنوان عامل مهمی در کسب این موفقیت یاد و تصریح کرد: افزایش عرضه انواع محصولات در بازارهای داخلی نقش مؤثری در تأمین نیاز بازارهای داخلی و سودآوری برای ذی‌نفعان دارد و در صورت صادرات، ارزآوری برای کشور را به همراه خواهد داشت.

کاهش صادرات و افزایش عرضه محصولات به بازارهای داخلی

وی خاطرنشان کرد: در سه‌ماهه اول سال جاری، کل محصولات ۲۰ درصد افزایش عرضه نسبت به سال گذشته داشته است که سهم بازار داخل از این محصولات ۲۸ درصد بوده و کاهش صادرات به‌منظور تأمین هرچه بیشتر بازارهای داخل صورت گرفته است.

برنامه‌ریزی برای تحقق اهداف تولید در سال جاری

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه با بیان این‌که عمده مصرف برق فولاد مبارکه مربوط به واحد فولادسازی است گفت: پیش‌بینی‌های لازم انجام ‌شده است تا بتوانیم طبق برنامه‌های سال جاری، در ادامه نیز این افزایش عرضه را به‌ویژه در محصولات گرم و اسیدشویی تا حدود زیادی حفظ کنیم. بر اساس پیش‌بینی‌های به‌عمل‌آمده محدودیت برق ممکن است بیشترین تأثیر را بر تولید محصولات نیمه‌نهایی به‌ویژه تختال داشته باشد و تأثیر چندانی بر تولید و عرضه محصولات نهایی نداشته باشد.

برنامه‌ریزی برای انجام تعمیرات در زمان‌های محدودیت مصرف برق

تاجمیر ریاحی ادامه داد: در این دوره هم با همکاری وزارت نیرو و سازمان‌های مرتبط انجام‌شده برنامه‌ریزی‌شده که کمترین تنش برای خطوط نورد گرم ما ایجاد شود و اگر قطعی برق بیش از آنچه در یک ماه گذشته داشتیم اتفاق نیفتد، امیدواریم بتوانیم تختال موردنیازمان را تأمین کنیم تا منجر به کاهش تولید نشود.

به گفته مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه علت افزایش عرضه محصولات شرکت به بازارهای داخلی تقاضایی بوده که در ماه‌های اخیر در بازار به وجود آمده است. این در حالی است که بسیاری از این تقاضاها سوداگرانه نبوده و نیست. ضمن این‌که باید توجه داشته باشیم روند قیمت‌ها نزولی است و شاید همین علت بر میزان تقاضا اثر گذاشته باشد.

وی در همین خصوص تصریح کرد: در ابتدای سال‌های ۹۹ و ۱۴۰۰ افزایش تقاضاها به‌منظور تقاضای سوداگرانه و انتظار افزایش قیمت بود، اما در ماه‌های اخیر به علت روند نزولی قیمت‌ها در بازار جهانی و از طرفی تثبیت نسبی قیمت ارز در بازارهای داخلی، این تقاضاها به‌نوعی تقاضاهای واقعی و مورد مصرف صنایع مختلف کشور بوده است.

افزایش تقاضا برای ورق موردنیاز لوازم‌خانگی؛ خبری خوش برای توسعه صنعتی کشور

وی از افزایش تولید و عرضه محصولات فولاد مبارکه در حوزه ورق‌های موردنیاز صنایع لوازم‌خانگی خبر داد و بیان کرد: بخشی از محصولات تولید و عرضه‌شده مربوط به صنعت لوازم‌خانگی است؛ این در حالی است که تقاضای ورق در این صنعت خوشبختانه ادامه دارد و این صنایع رو به توسعه و افزایش ظرفیت و نوآوری و پیشرفت هستند.

تاجمیر ریاحی محصولات سرد و گالوانیزه را دو محصول پرمصرف این بخش دانست و گفت: بخشی از این محصولات در فولاد مبارکه و مقداری هم توسط سایر تولیدکنندگان محصولات سرد در کشور تأمین می‌شود که پایه آن از محصولات گرم فولاد مبارکه است.

افزایش عرضه محصولات به صنایع قطعه‌سازی

افزایش عرضه به‌صورت مستقیم و غیرمستقیم درصد زیادی مربوط به لوازم‌خانگی و فولادسازی و قطعه‌سازی است چراکه بخش عمده این محصولات به شرکت‌های نوردی تخصیص داده‌شده و مابقی هم در زمینه‌های دیگر مثل لوله و پروفیل و اسکلت ساختمانی مصرف می‌شود.

پیش‌بینی رشد ۱۰ درصدی تقاضا در صنایع لوازم‌خانگی و قطعه‌سازی

وی گفت: علی‌رغم همه فشارها و شرایطی که بر کشور حاکم بوده تقاضای محصولات فولادی تخت در کشور با کاهش روبه‌رو نبوده و پیش‌بینی می‌کنیم اگر این روند تا انتهای سال ادامه داشته باشد رشد حداقل ۱۰ درصدی را شاهد باشیم.

افزایش تقاضا از سوی صنایع خودروسازی

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: در صنعت خودروسازی هم تقاضا به‌شدت افزایش داشته است. با توجه به سیاست‌های افزایش تولید خودرو در کشور، فولاد مبارکه سعی کرده با تمام توان محصولات موردنیاز این صنعت را تأمین کند.

هماهنگی با شرکت‌های گروه فولاد مبارکه برای تولید حداکثری ورق گالوانیزه

تاجمیر ریاحی افزود: با مشارکت حداکثری شرکت‌های تابعه گروه فولاد مبارکه مصمم هستیم که طبق برنامه برای تولید و تأمین محصولات سرد و گالوانیزه موردنیاز کشور از ظرفیت‌های موجود در گروه استفاده کنیم.

اقدامات گسترده برای افزایش رضایتمندی مشتریان

وی افزایش رضایتمندی مشتریان را از اهم برنامه‌های راهبردی شرکت دانست و گفت: واحد فروش به‌منظور بهبود تعامل با مشتریان و جذب و افزایش رضایت مشتریان برنامه‌های مختلف بازاریابی و توسعه بازار را انجام داده است که ازجمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به برگزاری همایش با مشتریان فولاد مبارکه اشاره کرد که در این راستا در سال گذشته ۴ همایش با مشتریان مختلف ازجمله لوله و پروفیل، مصرف‌کنندگان ورق قلع‌اندود، قطعه‌سازان خودرو و صنایع لوازم‌خانگی برگزار شد و نتایج خوبی هم به دنبال داشت. در این همایش‌ها که در ادامه نیز با حضور بخش دیگری از مشتریان برگزار خواهند شد، مدیران نواحی شرکت هم حضور دارند و از نزدیک با نظرات و خواسته‌های مصرف‌کنندگان و همچنین مشتریان از دستاوردهای خطوط تولید شرکت و اقدامات اصلاحی در فرایند تولید آگاه می‌شوند.

تاجمیر ریاحی در ادامه از افزایش تبادل اطلاعات با مشتریان در جریان برگزاری نمایشگاه متافو خبر داد و گفت: در سال ۱۴۰۰ برای اولین بار واحد فروش فولاد مبارکه در این نمایشگاه حضوری فعالی داشت و طی آن با تعداد زیادی از مشتریان جلسات هدفمندی برگزار کرد که موجب شناسایی نقاط قوت و قابل‌بهبود شد.

چابک‌سازی خطوط تولید بر اساس پیش‌بینی نیاز مشتریان

وی ادامه داد: واحد فروش هرساله تقاضای مشتریان و بازار را برای سال آینده و حتی ۵ سال آینده پیش‌بینی می‌کند. برای فولاد مبارکه این‌که شرکت‌های مصرف‌کننده چه توسعه‌هایی را پیش رو دارند و سبد نیازهای آن‌ها به چه سمت سوق می‌یابد بسیار حائز اهمیت است. باید بدانیم که آن‌ها در جریان توسعه‌های خود به چه ورق‌هایی و با چه کیفیت و ابعادی نیاز خواهند داشت. در این صورت است که می‌توانیم بر اساس نیاز آن‌ها خطوط تولید خود را چابک‌سازی کنیم.

تأمین حداکثری نیاز مصرف‌کنندگان با احداث نورد گرم ۲ و توسعه نورد سرد

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه با اشاره به اینکه برای تولید بسیاری از محصولات جدید موردنیاز صنایع نفت و گاز و خودروسازی در نورد گرم ۲ و همچنین توسعه ناحیه نورد سرد برنامه‌ریزی‌شده است ادامه داد: در آینده‌ای نزدیک با راه‌اندازی این خطوط می‌توانیم درصد قابل‌توجه دیگری از نیاز صنایع کشور به این محصولات را که قطعا محصولات کیفی‌تری هستند تولید و عرضه کنیم.

تاجمیر ریاحی در پایان گفت: امیدوارم با همت کارکنان در سال جاری با تأمین هرچه بیشتر صنایع پایین‌دستی فولاد مبارکه برای اشتغال پایدار، افزایش ارزش‌افزوده برای کشور و حتی صادرات محصولات اقدامات مؤثرتری انجام دهیم. ایراسین

به گزارش دنیای معدن به نقل از ایراسین، سیدرضا فاطمی‌امین وزیر صنعت، معدن و تجارت در جریان سفر به استان اصفهان ضمن دیدار با مدیرعامل فولاد مبارکه، واحدهای گاززدایی و کربن‌زدایی تحت خلأ (V.O.D & V.D) و اسمز معکوس ثانویه (RO۲) در مجتمع فولاد سبا را افتتاح و از نزدیک از خطوط تولید این شرکت بازدید کرد.

وزیر صمت در آیین افتتاح پروژه‌های صنعتی در مجتمع فولاد سبا یکی از دغدغه‌های این وزارت خانه را دست‌یابی به توانمندی تولید فولادهای ویژه، نظیر فولادهای موردنیاز صنعت تولید ترانسفورماتورها دانست و در همین خصوص خاطرنشان کرد: خوشبختانه فولاد مبارکه با تحقیق و به‌روزآوری دانش فنی و در ادامه نیز با اجرا و به بهره‌برداری رساندن طرح‌های توسعه هدفمند، دغدغه این وزارت خانه و کشور را برطرف ساخت.‌

محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل فولاد مبارکه در جریان بازدید وزیر صمت از این شرکت در جمع خبرنگاران اظهار کرد: با به بهره‌برداری رسیدن واحدهای گاززدایی و کربن‌زدایی تحت خلأ (V.O.D & V.D) و اسمز معکوس ثانویه (RO۲) فولاد سبا شاهد توسعه سبد محصولات و کاهش هرچه بیشتر مصرف آب خواهیم بود.

وی مدت‌زمان اجرای پروژه V.D مجتمع فولاد سبا را حدود ۶ ماه اعلام و اظهار کرد: فولادهای الکتریکی یا سیلیکونی در صنایع تولید ترانسفورماتور، تولید موتورها و ژنراتورهای الکتریکی کاربرد زیادی دارد.

مدیرعامل فولاد مبارکه افزود: با راه‌اندازی پروژه V.O.D از ۳ ماه آینده می‌توانیم به‌تدریج محصولات جدید فولادی را به بازار داخلی عرضه کنیم و تنوع محصولات ویژه و کیفی در گروه فولاد مبارکه را افزایش دهیم که این دستاورد بزرگ نقش مهمی در سودآوری گروه فولاد مبارکه و همچنین خودکفایی کشور خواهد داشت.

در پی کسب این موفقیت ارزشمند، خبرنگار ایراسین نظر مدیران و کارشناسان مجتمع فولاد سبا را در این‌خصوص جویا شده است که ماحصل آن را در پی می‌خوانید.

اهمیت تولید محصولات جدید با ارزش افزوده بیشتر

محمدرضا عبدالکریمی، مدیریت خدمات فنی و پشتیبانی مجتمع فولاد سبا گفت: با عنایت به اینکه تولید ورق گرم فولاد الکتریکی سیلیسیم‌دار برای اولین بار در کشور در مجتمع فولاد سبا انجام شد، ضمن تشکر از کارکنان خدوم و زحمتکش مجتمع فولاد سبا و با تشکر از مدیر شرکت، امید است در ادامه نیز با ایجاد زمینه‌های لازم بتوان از ظرفیت‌های خط تولید جهت تولید محصولات جدید با ارزش افزوده بیشتر و رفع نیاز صنایع خودروسازی، الکتریکی، نفت و گاز، گام‌های مهمی در راستای توسعه سبد محصولات و رفع وابستگی به خارج از کشور برداشت.

مزایای استفاده از فولادهای الکتریکی

آرش حاجی‌پور، رئیس متالورژی و برنامه‌ریزی تولید مجتمع فولاد سبا در گفتگو با ایراسین اظهار داشت: فولادهای الکتریکی را می‌توان یکی از آینده‌دارترین گریدهای فولادی دنیا برشمرد. مزایای استفاده از فولادهای الکتریکی عبارت‌اند از: کاهش مصرف انرژی؛ افزایش راندمان تجهیزات الکتریکی؛ افزایش طول عمر تجهیز؛ صرفه‌جویی در مصرف انرژی و جلوگیری از افزایش دمای تجهیز و اتلاف انرژی.

وی افزود: با توجه به مطالعات صورت‌گرفته در زمینه بازار داخلی و نیاز صنایع و همچنین قابلیت‌های خطوط تولید تصمیم بر تولید گریدهای سیلیکونی غیر جهت‌دار با سیلیسیم تا ۱.۳درصد گرفته شد که این گرید پس از نورد سرد قابلیت پاسخ‌گویی به خواص گرید الکتریکی تا M۴۷۰ را مطابق با استاندارد-۴ -۸ IEC ۴۰۴ خواهد داشت.

تولید فولاد الکتریکی مطابق با استانداردهای روز دنیا

احسان عباد اصفهانی، رئیس دفتر فنی تولید مجتمع فولاد سبا در گفتگو با خبرنگار ایراسین اظهار داشت:  پیرو نیاز کشور در سال تولید دانش‌بنیان با همت کلیه همکاران مجتمع فولاد سبا راه‌اندازی واحد گاززدایی و کربن‌زدایی تحت خلأ از ابتدای سال در دستور کار این مجتمع قرار گرفت و با رفع کلیه مشکلات و نیازهای لازم به بهره‌برداری رسید. در این راستا بعد از طراحی گرید فولاد الکتریکی، دستورالعمل‌های لازم را ایجاد کردیم و در تولید این گرید نیز با کنترل دقیق فرایند، سعی کردیم به بهترین نتیجه دست یابیم.

محمود معظم، رئیس آزمایشگاه‌های مجتمع فولاد سبا نیز بیان داشت: تولید این محصولات در آزمایشگاه‌های این مجموعه تحت آزمون و تست‌های مربوطه قرار گرفت، ریزساختار آن‌ها بر اساس استاندارد بین‌المللی ASTM E۴۵ بررسی گردید و هیچ‌گونه ناخالصی مشاهده نشد. همچنین اندازه دانه در ساختار این نوع فولادها باید درشت‌ باشد که این مهم نیز بر اساس استاندارد ASTM E۱۱۲ بررسی و مشاهده گردید و اندازه دانه فولاد تولیدشده در فولاد سبا، تا ۱۵۰ میکرون که حدود ۱۰ برابر اندازه دانه فولادهای معمولی است، افزایش یافت.

حامد صفاری، کارشناس متالورژی و روش‌های تولید مجتمع فولاد سبا نیز در گفتگو با ایراسین اظهار داشت: این فولادها عمدتا به دو گروه فولادهای الکتریکی جهت‌دار شده و فولادهای الکتریکی غیرجهت‌دار تقسیم‌بندی می‌شوند که با همت و تلاش مدیریت و کارکنان مجتمع فولاد سبا، ورق گرم فولاد الکتریکی غیرجهت‌دار با وجود چالش‌های فراوان به تولید رسید. بررسی‌های اولیه نشان می‌دهد خواص ساختاری و شیمیایی این فولاد مطابق با استاندارد و تولیدات روز دنیاست.

کاربرد فولاد الکتریکی که در صنایع تولید ترانس‌های الکتریکی

روح‌الله جمالی، کارشناس تولید فولادسازی مجتمع فولاد سبا بیان داشت: با توجه به اینکه در این گرید سیلیسیم بین ۱.۲۶ تا ۱.۳۵ و آلومینیوم بین ۰.۳۳ تا ۰.۳۵ درصد است، فولادسازی این گریدها با چالش‌ها و پیچیدگی‌هایی همراه است که با توجه به مطالعات انجام‌شده، راهکارهای متناسب اتخاذ و روش نهایی فولادسازی این گرید به دست آمد و در نهایت ذوب گرید فولاد الکتریکی مطابق با ترکیب شیمیایی طراحی شده در واحد فولادسازی مجتمع سبا انجام شد.

فرهاد فرهمند کارشناس دفتر فنی تولید ریختگری مجتمع فولاد سبا نیز در گفتگو با خبرنگار ایراسین گفت: جهت استفاده از تمام ظرفیت و توانمندی‌های خطوط ریخته‌گری تختال نازک، فولاد سبا پس از هدف‌گذاری تولید گرید فولادهای الکتریکی اقدام به برگزاری جلسات مشترک و بررسی مقالات و داده‌های علمی موجود شد. جهت تولید این گرید جدید به دلیل رفتار متفاوت تختال، به‌خصوص در زمان تولید فولاد الکتریکی، با دیگر گریدهای تولیدشده در این کارخانه، لازم بود تنظیمات فرایندی مختص آن گرید در سیستم بارگذاری گردد که پس از بررسی رفتار آن‌ها در زمان تولید (انجماد کاهش ضخامت و…) و همچنین در نظر گرفتن مشخصه‌های ماشین‌های ریخته‌گری تختال نازک، اقدام به بارگذاری تنظیمات جدید برای تولید گریدها شد و با کمک همکارانمان و لطف خداوند متعال موفق به تولید هدف‌گذاری انجام‌شده و افزایش سبد محصول در فولاد سبا شدیم.

همچنین امید جوانمردی، سرپرست تعمیرات فولادسازی مجتمع فولاد سبا در این رابطه اظهار داشت: راه‌اندازی قسمت گاززدایی فولادسازی ناحیه سبا از بهمن سال ۱۴۰۰ آغاز گردید. فعالیت اصلی و حیاتی این پروژه ایجاد خلأ با استفاده از بخار آب است. خوشبختانه با همت کارکنان فولادسازی سبا و کمک مشاوران داخلی، ایجاد خلأ در تانک VD/VOD با موفقیت انجام شد.

رسول صالحی، سرپرست اتوماسیون و ابزار دقیق نورد پیوسته مجتمع فولاد سبا نیز در گفتگو با ایراسین خاطرنشان کرد:‌ در تولید فولاد الکتریکی که در صنایع تولید ترانس‌های الکتریکی و دیگر صنایع کاربرد فراوان دارد، تنظیمات دمای نهایی نوردی FT و پوسته‌زدایی و تنشن مناسب و جلوگیری از ایجاد موج، در فرایند نورد از اهمیت زیادی برخوردار است. این موارد با کوشش کارکنان اتوماسیون نورد و با تنظیمات اتوماسیون سطح ۱ و ۲ حاصل شد.

به گزارش دنیای معدن به نقل از معدن‌مدیا، محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه اصفهان اظهار کرد: یکی از رسالت‌های مهم این مجتمع بزرگ صنعتی حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان و نوآور است؛ چرا که این ارتباط دو سر برد بوده و هم باعث ارتقاء کیفی محصولات و خدمات فولاد مبارکه شده و هم محرک و مشوق این شرکت‌ها و مراکز علمی می‌شود.

وی افزود: ما در فولاد مبارکه یک مرکز نوآوری و فناوری ایجاد کرده‌ایم؛ البته تا پیش از این ارتباط خوب و گسترده‌ای با شرکت‌های دانش‌بنیان و دانشگاه‌های صنعتی داشتیم اما با راه‌اندازی این مرکز در تلاش هستیم که این ارتباط گسترده‌تر شده و حمایت مؤثرتری صورت بگیرد و قراردادهای منسجم و بیشتری با این مراکز و شرکت‌های دانش‌بنیان به انجام برسد.

مدیرعامل فولاد مبارکه اصفهان بیان داشت: فولاد مبارکه اخیراً یک تفاهم‌نامه همکاری با شهرک علمی و تحقیقاتی امضا کرده‌است و قرار است در جریان این همکاری، از توانمندی‌های حمایتی، علمی، فنی و پژوهشی طرفین در راستای توسعه صنعت فولاد و اجرای پروژه‌های فناورانه بهره ببریم و همچنین خرید محصولات دانش‌بنیان و تأمین قطعات، تجهیزات و خدمات از شرکت‌های مستقر در این شهرک افزایش مضاعف یابد.

محمدیاسر طیب‌نیا تاکید کرد: «نوآوری» مفهومی‌ست که برای حیات مولد صنایع، ما به آن نیاز داریم اما مهم‌ترین مسئله این است که پیش از توجه تکنیکال به آن، ابتدا باید این مفهوم را در سازمان نهادینه کرده و مدل‌های ذهنی همسو با آن را ایجاد کنیم؛ بنابراین توجه به این نکته ضروری‌ست که نوآوری ابتدا باید در روش مدیریتی ما جریان یافته و سپس به ابزارهای مورد استفاده تسری پیدا کند.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه تصریح کرد: پس از آن که این ذهنیت در سازمان ایجاد شد و ما ضرورت نوآوری را درک کردیم، می‌توانیم به طرز مؤثری به سراغ استفاده از «فناوری»های روز برویم. این رویکردی‌ست که فولاد مبارکه در پیش گرفته است و ما در تلاشیم که این مهم را به فرهنگ و جریان غالب در سازمان تبدیل کنیم.